Secado y curado
A través del uso de lámparas UV y de infrarrojos se realizan y estructuran de manera eficiente distintos procesos de curado, calentamiento, secado y deformación. El grupo Hönle como especialista experimentado en el área de la tecnología UV y de secado IR dispone de los conocimientos de aplicación necesarios y puede llevar a cabo en diferentes lugares pruebas de factibilidad orientados a la práctica.
El curado UV desempeña un papel importante en la industria de imprenta, de muebles o en la fabricación de placas de circuito impreso. Los productos de aplicación específica, adaptados exactamente a los procesos de fabricación, forman la base para un curado de pinturas y barnices de alta eficiencia. La experiencia obtenida durante años y un amplio Know-How son elementos decisivos en la conceptualización e instalación de sistemas UV. Mediante efectos sinérgicos dentro del grupo Hönle ofrecemos componentes y soluciones de sistema orientados al cliente.
Durante su gestación pasa casi cada producto cuando menos por un proceso de calentamiento o deformación. Un método posible de precalentamiento de componentes o superficies es la tecnología de infrarrojos. Con ayuda de emisores infrarrojos pueden diversos materiales ser calentados y transformados en cuestión de segundos sin entrar en contacto con ellos. En el área de secado de tintas, el agua contenida en ésta se evaporiza, retirándola controladamente.
Un nivel máximo de precisión y fiabilidad proporciona tiempos muertos mínimos y una larga vida útil.
En el tratamiento del vidrio se utilizan emisores de infrarrojos en diversos procesos. De esta manera, por ejemplo, es precalentado el vidrio, secando o fijando los revestimientos sobre la superficie de éste. Los emisores de infrarrojos adaptados perfectamente al producto desprenden el calor controladamente y los pasos del proceso se aceleran.
Mediante el uso de emisores de infrarrojos se secan sobre madera imprimaciones, polvos y barnices de una manera rápida y eficiente sin dañarla. De esta forma se fabrican productos de alta calidad y superficies resistentes.
La industria alimenticia establece los más altos requerimientos de calidad y fiabilidad del producto. Así son empleados los emisores de infrarrojos en los más variados procesos de freimiento, horneado y cocción. Los emisores de infrarrojos sirven también para mantener de manera óptima las comidas calientes. Con su ayuda son por ejmplo pre-doradas las hamburguesas, horneadas las galletas, es calentado el chocolate para pralines y esterilizada la hogaza de pan antes de ser empacada.
In the fast-growing battery industry, Infrared heating elements are a groundbreaking technology. While thermal air systems are established over years, electrical heaters came into that market recently. Thanks to their precise directed IR heat radiation and the possibility to be switched on and off within seconds when needed, IR emitter are opening new possibilities for the production of Anodes of Lithium Ion Battery cells.
The heating time of battery sludge for the calendering process can therefore be reduced to a minimum.
In the area of Li-Ion-cell coating, precisely adapted UV lamps ensure complete and rapid curing of the protective UV paint. Our customers worldwide benefit from our many years of experience in the field of battery cell coating.